Titan má vynikající vlastnosti, jako je nízká hustota, vysoká měrná pevnost, nízká tepelná vodivost, ne-magnetické vlastnosti, vynikající odolnost vůči vysokým a nízkým-teplotám, silná odolnost proti korozi, dobrá biokompatibilita a nízké tlumicí vlastnosti. Kromě toho vykazuje tři speciální funkce: tvarovou paměť (slitina Ti-50%Ni), supravodivost (slitina Nb-Ti) a skladování vodíku (slitina Ti-50%Fe (atomová)). Zpočátku se titan používal v high-tech oblastech, jako je letectví a kosmonautika, nyní je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, ropa, výroba energie, odsolování, stavebnictví, biomedicína, 3C elektronika, doprava a každodenní nářadí pro domácnost. Je oslavován jako „moderní kov“ a „strategický kov“.
Na rozdíl od USA a Ruska, kde největšími spotřebiteli v odvětví titanu byl letecký průmysl nebo obrana, v Číně byl největším spotřebitelem materiálů na bázi titanu- chemický průmysl. Spotřeba titanového materiálu v Číně dosáhla v roce 2024 151 000 t s meziročním nárůstem o 1,6 %-mezi průmysl. Chemický průmysl zaujímá 48,5 % různých oblastí pro hlavní dodavatele titanových materiálů v Číně.
Odhaduje se, že aplikace titanu v chemickém průmyslu klesly z 52,73 % v roce 2013 podle asociace Titanium-Zirconium{3}}Hafnium Association (2013-2024)* (Vývojová zpráva čínského titanového průmyslu 2013-2024). Toto číslo se během deseti let vyvinulo na tři se 49,91 % v roce 2023 a 48,48 % v roce 2024. Hlavní použití titanového materiálu v chemickém a petrochemickém průmyslu jsou: elektrolytické články (elektrody, reaktory, koncentrátory, separátory, absorpční věže, spojovací potrubí, armatury (příruby, šrouby, šrouby, matice ventilů).
Většina materiálů zpracovaných titanem ve Spojených státech a Rusku se používá v leteckém sektoru, což představuje přibližně 80 %. Naproti tomu Japonsko a Čína využívají přibližně 80 % svého titanu v chemických, obecných civilních průmyslových aplikacích a spotřebním zboží. Díky výjimečné odolnosti proti korozi, odolnosti proti opotřebení a otěru je titan velmi vhodný pro prostředí chemické výroby. První mezinárodní aplikace titanu v chemickém průmyslu začala v Japonsku během 50. až 60. let 20. století, kdy byl poprvé použit jako korozi -odolný materiál v petrochemickém průmyslu. Příklady zahrnují pilotní závod na výrobu kyseliny octové Kuraray v Toyamě, věž na syntézu močoviny společnosti Mitsui Eastern Pressure Chemical Company v Hokkaidó a pilotní závod na výrobu kašmírových vláken v Yoneoka. V roce 1958 byl titan použit ve vysokotlakých{11}}reaktorech v závodě na výrobu kyseliny ftalové společnosti Mitsubishi Kasei Corporation v Kōriki. Aplikace titanu ve výměnících tepla se rychle rozšířila. V roce 1969 Japonsko poprvé použilo titanové trubky v kondenzátoru bloku 1 v tepelné elektrárně Aomori společnosti Tohoku Electric Power Company. V roce 1950 britská ICI a holandský vědec H. Beer nezávisle vyvinuli metody pro nanášení platiny nebo jiných kovů ze skupiny platiny na titanové substráty. Počínaje rokem 1960 se v některých závodech na výrobu chlorečnanu začaly používat titanové anody potažené 70Pt/30Ir{23}}. V roce 1965 vynalezl H. Beer metodu tepelného rozkladu pro přípravu Ru()-Ti() elektrod na titanových substrátech, která nahradila méně katalyticky účinné Pt/Ti elektrody a grafitové elektrody. V roce 1968 byla italská společnost DeNora průkopníkem průmyslové aplikace výzkumu ruthenium-titanových povlaků H. Beera v průmyslu chlor-zásad. V Číně začal výzkum a využití titanových materiálů v roce 1960 a jejich aplikace v chemickém průmyslu začala v roce 1972. V roce 1972 byla Shanghai Tianyuan Chemical Plant průkopníkem použití titanových materiálů v systému výroby chlor-zásad, což znamenalo formální zahájení rozsáhlé aplikace titanu v chemickém průmyslu v Číně-
Chemický sektor zůstává prvním a největším průmyslovým spotřebitelem titanu v čínském civilním průmyslu a slouží jako tradiční hlavní trh pro následné aplikace titanu. Použití titanu v tomto sektoru představuje přibližně 50 % z celkového počtu. V chemickém průmyslu se titan primárně používá v sektoru „dvou alkálií“, přičemž největším spotřebitelem je chlor-alkalický průmysl, který představuje 50 % celkové spotřeby titanu. Následuje soda 20 %, plasty 17 %, organické chemikálie 10 % a anorganické chemikálie 3 %. Aplikace titanu v chemickém a petrochemickém průmyslu zahrnují elektrolytické články (elektrody), reaktory, koncentrátory, separátory, výměníky tepla, chladiče, absorpční věže, spojovací potrubí, příslušenství (příruby, šrouby, matice), těsnění, čerpadla, ventily atd. Klíčové scénáře aplikací v chemickém zařízení zahrnují především reaktory, výměníky tepla a věže. V současné době tvoří titanové výměníky tepla většinu v tuzemsku vyráběného titanového chemického zařízení, což představuje 56,66 %, následují titanové anody a titanové nádoby s 20,41 % a 16,28 % v tomto pořadí, přičemž zbývajících přibližně 6,65 % tvoří ostatní titanová zařízení.
Z hlediska struktury produktu budou titanové trubkové výměníky tepla držet 62,7% podíl na trhu v roce 2024 a používají se hlavně ve velkých chemických závodech a projektech odsolování mořské vody; Deskové výměníky tepla jsou sledovány s podílem na trhu 28,4 % a používají se hlavně v malých a středních -zařízeních a také v průmyslových odvětvích s vysokou čistotou, jako je potravinářství, lékařství; Pronikání na trh titanových spirálových deskových výměníků tepla je nízké, ale rychle roste a předpokládá se, že v roce 2024 vzroste o 13,6 %, což naznačuje, že má v některých aplikacích velký potenciál.
V současné době se technologie titanových zařízení rozvinula nad rámec původní aplikace v „průmyslu sody a louhu“ a zahrnuje chlorečnany, chlorid amonný, močovinu, organickou syntézu, barviva, anorganické soli, pesticidy, syntetická vlákna, hnojiva, čisté chemikálie a další průmyslová odvětví.
Typy zařízení se vyvinuly od malých a jednoduchých až po velké a diverzifikované. Specifické aplikace titanu v chemickém průmyslu Použití titanových materiálů v chemickém průmyslu je především v průmyslových odvětvích, jako jsou chlor alkálie, soda, vakuová výroba soli, petrochemie, čisté chemikálie a anorganické soli. Konkrétně se používá v elektrolytických článcích, reaktorech, destilačních věžích, koncentrátorech, separátorech, potrubích výměníků tepla, elektrodách, spojovacích potrubích, armaturách (příruby, šrouby, matice), těsnění, čerpadlech a ventilech. Díky vynikající odolnosti proti korozi a mechanickým vlastnostem nahrazuje nerezovou ocel jako korozi-odolný materiál na-vyšším trhu.
Průmysl alkalických chloridů je odvětvím chemického průmyslu, které elektrolyzuje roztok slané vody za vzniku plynného chlóru a hydroxidu sodného. Bylo to před více než 100 lety. Nejvyšším a největším chemickým zpracovatelským průmyslem, který spotřebovává titan, je průmysl alkalických chlorů, který představuje 50 % celkové spotřeby titanu. Chloralkalický proces je extrémně korozivní a média a produkty tohoto procesu, včetně nasycené solanky, mokrého plynného chlóru, hydroxidu sodného, kyseliny chlorovodíkové a kyseliny sírové, jsou všechny vysoce korozivní.
Proto výhoda odolnosti titanových materiálů vůči korozi z nich činí ideální volbu materiálu pro extrémní chemická prostředí. Titanová zařízení používaná při výrobě chlorových alkálií zahrnují především kovové anodové elektrolytické články, iontové membránové elektrolytické články, trubkové mokré chlórové chladiče, rafinované solankové předehřívače, dechlorační věže, chlorové alkalické chladicí a mycí věže, vakuová dechlorační čerpadla a ventily atd. Titanové materiály mohou účinně odolávat silným kyselinám, silným alkáliím, zlepšujícím provozní náklady a životnost chloridů, vysokým provozním teplotám a nízkým chloridům rizika.
Vyžádejte si cenovou nabídku
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
