Letecký drát z titanové slitiny

1. Ultra-vysoká specifická síla pro extrémní redukci hmotnosti
2. Stabilní provoz při extrémních teplotách
3. Full-Range Precision Tolerance Control
4. Vícenásobné povrchové úpravy pro všestranné aplikace
5. Plně sledovatelné s akreditovanou certifikací

Odeslat dotaz

Představení produktu

V oblasti letectví a kosmonautiky jsou při výběru materiálu primárními faktory snížení hmotnosti, odolnost vůči extrémním teplotám a vysoká spolehlivost. Díky svým výjimečným výhodám-, jako je vysoká měrná pevnost, vynikající odolnost proti korozi a nízký koeficient tepelné roztažnosti-, se slitiny titanu staly materiálem volby pro letecké konstrukce, pohonné systémy a kritické součásti kosmických lodí.

Charakteristika základních tříd a materiálové výhody

1. Stupeň 5 (Ti-6Al-4V)

Tato třída představuje více než 70 % celosvětové spotřeby titanových slitin v leteckém průmyslu. Jeho pevnost v tahu dosahuje 900–1 100 MPa, s hustotou pouze 4,43 g/cm³ (přibližně o 60 % lehčí než ocel) a může spolehlivě pracovat v širokém teplotním rozsahu od -253 stupňů do 316 stupňů. Vhodné pro vysoce{10}}namáhané součásti, jako jsou upevňovací prvky motoru, ovládací kabely a konstrukční šrouby.

2. Stupeň 23 (Ti-6Al-4V ELI)

Třída ELI (Extra Low Interstitial) dosahuje výrazného zlepšení tažnosti při nízkých{0}}teplotách a lomové houževnatosti díky přísné kontrole obsahu kyslíku, dusíku a vodíku. Jeho únavová pevnost dosahuje 550 MPa při 10⁷ cyklech a vyhovuje normě ASTM F136 pro biokompatibilitu, díky čemuž je vhodný pro scénáře smíšené aplikace, které současně vyžadují čistotu v letectví a medicíně, jako jsou upevňovací prvky kryogenních palivových nádrží a pouzdra pro implantovatelné letecké senzory.

Letecký titanový drát – rozměry, jakosti a aplikační parametry

Stupeň (ASTM/AMS)	Rozsah průměru (mm)	Tolerance (mm)	Typické aplikace	Vyžadována klíčová vlastnost
Stupeň 5 (Ti-6Al-4V)	0.1 – 12.7	≤1.0mm: ±0.005; >1,0 mm: ±0,01	Upevňovací prvky motoru, spojovací tyče, ovládací lanka	Vysoká pevnost v tahu, odolnost proti tečení
Stupeň 23 (Ti-6Al-4V ELI)	0.3 – 10.0	≤1.0mm: ±0.005; >1,0 mm: ±0,01	Šrouby kryogenních nádrží, lékařská-aero hybridní zařízení	Kryogenní tažnost, vysoká únavová životnost
Stupeň 5 (žíhaný)	0.5 – 12.7	±0.01	Ohebné stínění kabelů, konstrukční držáky	Tvárnost, odlehčení stresu
23. třída (věk-zocelený)	0.8 – 8.0	±0.008	Cyklické zátěžové pružiny, mechanismy rozmístění antény	Únavová pevnost (Větší nebo rovna 550 MPa při 10⁷ cyklech)

Letecký drát z titanové slitiny

Drát z titanové slitiny

Letecký titanový drát

Shrnutí hlavních výhod materiálu:

Jeho specifická pevnost převyšuje pevnost nerezové oceli 304 a Inconel 718.

Odolný vůči korozi mořskou vodou, hydraulickým olejem, palivy a většinou organických médií.

Nemagnetické, s koeficientem tepelné roztažnosti srovnatelným s koeficientem kompozitů z uhlíkových vláken, čímž se snižuje nesoulad tepelného namáhání.3. Typické aplikační scénáře a jejich odpovídající rozměry a požadavky na výkon

1. Konstrukční součásti letadla

Třída použitého materiálu: Třída 5

Průměr drátu: 1,0 mm – 6,0 mm (běžné spojovací prvky a spojovací tyče)

Požadavky na provedení: Pevnost v tahu větší nebo rovna 900 MPa, mez kluzu větší nebo rovna 825 MPa, tažnost větší nebo rovna 10 %

Typické součásti: táhla systému řízení letu, šrouby pylonu motoru a lehké nýty draku letadla.

Snížení hmotnosti: Ve srovnání s ocelovými součástmi dosahuje snížení hmotnosti o 30–50 %, což výrazně zlepšuje účinnost paliva.

2. Pohonný systém

Třída materiálu: Stupeň 5 (vysoko{1}}teplotní zóna)

Průměr drátu: 0,5 mm – 4,0 mm (pro chladicí kanály turbínových lopatek)

Požadavky na výkon: Odolnost proti tepelnému cyklování, odolnost proti oxidaci do 600 stupňů (krátkodobě-)

Typické součásti: upevňovací dráty lopatek turbíny, nosné pružiny spalovací komory a spojovací dráty výfukového systému.

Výhody: Zachovává strukturální integritu při cyklickém tepelném namáhání a snižuje setrvačnost rotoru.

3. Průzkum vesmíru (včetně kryogenních prostředí)

Doporučená známka: 23. třída (preferovaná)

Průměr drátu: 0,3 mm – 3,0 mm (pro pružiny a konektory)

Požadavky na výkon: Zachování prodloužení při nízkých{0}}teplotách Větší nebo rovno 90 % (-253 stupňů), únavová životnost Větší nebo rovna 10⁷ cyklům.

Typické součásti: uvolňovací pružiny satelitní antény, upevňovací prvky palivové nádrže na kapalný vodík a spojovací dráty palivového potrubí raketového motoru.

Shoda: Splňuje normy NASA pro nízké odplyňování a odolnost vůči radiaci.

4. Naše hlavní výhody jako výrobce

Jako výrobce drátů z titanové slitiny s vertikálně integrovanou výrobní linkou-pokrývající tavení, válcování, tažení, tepelné zpracování a přesnou kontrolu- máme následující nenahraditelné konkurenční výhody:

Kontrola kvality od -do{1}}konce: Od titanové houby po hotový drát, každá tavená šarže je plně sledovatelná. Každá šarže prochází ultrazvukovým testováním (UT), testováním vířivými proudy (ECT) a testováním tahem/únavou v souladu s ISO 6892-1, aby se zajistily nulové defekty jak uvnitř, tak na povrchu.

Globální certifikační systém: Shoda produktu s ASTM B348, AMS 4930/4981 (třída 5), stejně jako ASTM F136 a AMS 4991 (třída 23). Zařízení je certifikováno podle NADCAP, AS9100D a EN 9100 a podporuje inspekční zprávy podle normy EN 10204 typu 3.2 a také údaje o dopadu při nízkých{12}}teplotách.

Možnosti inženýrské spolupráce: nabídka analýzy konečných prvků (FEA)-asistovaného návrhu, rychlého prototypování a-podpory testování materiálů na místě. Již více než deset po sobě jdoucích let poskytujeme stabilní dodávky pro Boeing, Airbus a řadu leteckých agentur.

Proč si vybrat nás

1. Celá řada vlastních rozměrů a povrchových úprav.

Můžeme dodat dráty o -standardních průměrech od 0,05 mm do 15 mm a také v šesti povrchových úpravách: mimo jiné lesklé tažení, žíhání, pasivace a elektrolytické leštění. Pro splnění specifických požadavků na tah je poskytována úprava předpětí. Splňuje požadavky vysoce abrazivních prostředí. Minimální objednací množství začíná již od 5 kg a je podporováno ověření prototypu.

2. Rychlá reakce a zajištění globální logistiky.

Standardní-průměr drátu je dodán během 1–3 týdnů; zakázkové slitiny (jako je Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr) jsou dodávány během 4–6 týdnů. Expresní letecké přepravní služby po celém světě (DHL/FedEx), stejně jako námořní přeprava pro hromadnou přípravu zásob. Exporty vyhovující ITAR/EAR{15}}s vakuovým{16}}těsným obalem odolným proti vlhkosti a nemagnetickými cívkami z nerezové oceli pro zajištění přepravy na dlouhé vzdálenosti bez kontaminace.

3. Celoživotní sledovatelnost materiálu a technická podpora.

Každá šarže produktů je doprovázena tepelným-číslem ocelového razítka a certifikační zprávou EN 10204 3.1 nebo 3.2. Zavazujeme se zajistit, že záznamy o kvalitě budou sledovatelné po dobu 10 let. Poprodejní-tým poskytuje online pokyny k analýze poruch, doporučení svařovacích parametrů a školení sekundárního zpracování. V případě-selhání provozu způsobeného problémy s materiálem nabízíme bezplatnou-kontrolu třetí stranou{10}}a urychlenou výrobu náhradních dílů. Závěrem, ať už jde o vysoce-konstrukční komponenty ve třídě 5 nebo pro aplikace s nízkou{14}}teplotou a vysokou-houževnatostí ve třídě 23, společnost Chenxin Titanium Industry může poskytnout{17}}jedno{17}}řešení zahrnující návrh materiálu, přesné kreslení drátu a globálně vyhovující dodávky. Jsme nejen dodavatelem drátěných materiálů, ale také vaším důvěryhodným partnerem pro lehké materiály v leteckých projektech.